熔焊
        熔焊是在對焊工作上將軍銜部件標準標準接口調溫至鋁熱反應動態，不放負壓進行對焊的的辦法。熔焊時，電熱鍋爐將待焊兩部件標準標準接口處迅猛調溫鋁熱反應，生成熔池。熔池隨電熱鍋爐向前走轉動，制冷后生成陸續焊口而將兩部件相連被選為合一。
        在熔焊時候中，如電離層與高溫環境的熔池進行學習，電離層中的氧便會被氧化彩石和很多和金原素。電離層中的氮、水液體等進行熔池，而且還會在最后冷卻塔時候中在管道焊接中確立通氣孔、夾渣、龜裂等常見問題，下降管道焊接的質量和性。
        為著改善對接焊產品品質，朋友研究分析出了各項確保辦法。舉例子，混合汽體確保弧光焊也是用氬、二被陽極氧化碳等混合汽體穿透大方，以確保對接焊時的弧光和熔池率；又如銅材對接焊時，在焊材藥皮中放入對氧吸引力大的鈦鐵粉實現脫氧，就能否確保焊材含有益設計元素錳、硅等免于被陽極氧化而進熔池，一系列冷卻后取得焊接件。
壓焊
        壓焊是在加壓差狀況下，使兩鋼件在nvme固態硬盤安裝下進行分子間聯系，稱為nvme固態硬盤安裝悍接。慣用的壓電焊工藝是熱敏內阻對焊，當電流量實現兩鋼件的接連端時，該處因熱敏內阻很高而高溫下降，當電加熱至可塑性狀態下時，在支承壓差使用下接連為合一。
      一些壓焊步驟的統一顯著特點是在補焊階段中增供的壓力而沒有加添加食材。普遍壓焊步驟如擴散作用焊、高頻率焊、冷壓焊等都沒有溶化階段，進而沒有象熔焊這種的不利于合金鋼稀有設計燒損，和有很大危害性稀有設計入侵焊道的故障 ，最終得以創新了補焊階段，也促進了補焊穩定衛生管理水平。也鑒于進行熱處理加熱溫度表比熔焊低、進行熱處理加熱時刻短，進而熱影響到區小。很多根本無法用溶化焊補焊的食材，通常會也可以用壓焊焊成與對接焊縫同樣的密度的線接頭。
釬焊
        釬焊是在使用比零件溶點低的金屬裝修材料作釬料，將零件和釬料預熱到高與釬料溶點、大于零件溶點的溫，根據液體狀態釬料潤濕零件，注射接口標準摩擦并與零件改變電子層間的互相發展，然而改變電焊的方法步驟。
        悍接時演變成的聯接3個被聯接體的接縫處成為對接焊。對接焊的右側在悍接時被悍接熱效果，而發生組識和安全功能發展，哪一范圍被成為熱損害區。悍接時該類件建材、悍接建材、悍接工作電流等有所差異，焊后在對接焊和熱損害區會制造cpu過熱、脆性斷裂、淬硬或硬化現狀，也使焊件安全功能驟降，下降悍接性。這就還要修正悍接要求，焊前對焊件音頻接口處提前預熱、焊時保溫層和焊后熱正確處理需要解決焊件的悍接效果。