1．對焊漆層必需確保洗滌縱然是可焊性好的焊件，鑒于不斷保存和弄臟等緣由，焊件的界面能夠呈現危害的陽極氧化膜、油漬污垢等。所以咧，在實行電弧焊接前肯定清洗界面，要不然得以衡量效率。2．焊結時水溫、時間間隔要恰當的，升溫不勻電焊加工時，將焊料和被焊合金熱處理加熱到電焊加工濕度，使熔融的焊料在被焊合金接觸面澆濕擴散轉移并養成合金化學物質。往往，要以確保焊點結實牢固，一定的要有適宜的電焊加工濕度。在滿足高的的溫濕度下，焊料才可以全面淋濕，并全面蔓延建立和金層。過高的的溫濕度是方便悍接的。悍接時對焊錫、悍接零件的淋濕性、相結合層建立有很多的應響。精準的熟練悍接時是好的悍接的關鍵所在。3．焊點要有至少的物理抗彎強度只為衡量被焊件在接受共振或沖洗時不至於晃動、晃動，因而，規范要求焊點要有充足的的機戒廠撓度。為使焊點有充足的的機戒廠撓度，一般來說可分為把被焊元元件的引線端子排打彎后再對接焊的技巧，但不能夠過重的焊料積聚，這加容易構成虛焊和焊點與焊點范圍內的燒壞。