在焊時，必須要實現以內幾點：
　　1．對焊表層需求控制清掃
　　即便是是可焊性好的焊件，由繼續存貯和感染等緣故，焊件的外壁或許發生有很大危害性的鈍化膜、污漬等。故而，在制定氬弧焊前須得干凈的外壁，如果無從保持產品。
　　2．焊結時溫濕度、日期要合適，采暖器均
　　補焊時，將焊料和被焊不銹鋼質采暖器到補焊溫，使鋁熱反應的焊料在被焊不銹鋼質界面沾濕傳播并轉變成不銹鋼質有機化合物。對此，要提高焊點穩固，需要有應適當的補焊溫。
　　在有足夠高的室內工作溫度下，焊料才會多方面弄濕，并多方面向外擴散造成合金類層。過高的室內工作溫度是沒有助于電焊的。電焊時光對焊錫、電焊元器件封裝的弄濕性、通過層造成都要非常大的會影響。較準掌控電焊時光是電焊的關健。
　　3．焊點要有夠的自動化屈服強度
　　為了能夠絕對被焊件在遭受激振或碰撞時不而說到離開、摔松，從而，讓焊點要有可以的機戒構造。為使焊點有可以的機戒構造，平常可利用把被焊元電子器件封裝的引線端子排打彎后再熔接的策略，但不得用異常的焊料累積，怎樣非常容易導致虛焊和焊點與焊點兩者的過壓。
　　4．激光焊接需求信得過，擔保導電功能
　　為使焊點有好的的導電的性能，就必須防范虛焊。虛焊屬于焊料與被焊物表層不會有養成金屬質設計，僅僅只是簡簡單單地依賴在被焊金屬質的表層。在焊接生產時，但如果就有1部位養成金屬質，并且余部位不會有養成金屬質，則這樣的焊點在中短期前還可以完成功率，用多功能儀表衡量也比較慢找到問題。但跟著周期的時間推移，不會有養成金屬質的表層就需要被脫色，此刻便會會出現時通時斷的想象，這進而導致產品設備的線質量問題。